木包装箱的生产流程

1、木包装箱的设计：先根据测量的产品的尺寸用CAD进行设计绘图，标出木箱的长、宽、高、并把箱板、箱档、拉筋、底盘等设计参数一一列出。

2、选取木箱材料：根据木包装箱的尺寸、重量、固定方式、运输方式进行选材，从而进行所需材料和时间的预算。材料的选取方面以性能优越、货源充足、价格便宜、加工容易作为优先考虑。

3、生产安排：根据生产线上的安排，制作加工时预计该批木包装箱需要多少人手、生产设备等的安排，计划在多长的时间内完成，并报给客户完成的工作日多长。

4、木箱加工：加工人员按图纸或客户要求制作加工相关部件，一个木包装箱由底座、箱板、拉筋、垫木、箱档等构成，木箱加工时使用的铁钉、螺栓等零部件必须符合标准。

5、加工检测：木箱加工完成后对各箱板进行核对尺寸，如有可能时行简单的无钉拼装、看看每一块箱板拼装后是否尺寸有出入、以防止木箱加工因尺寸的误差而无法封钉。

6、包装标识：在木箱封钉和试装完成后、把包装箱上的警示标识标上，如重心标识、易碎标识、防雨标注、竖直向上标识、吊装标识、偏重标识、叉车标识、公司标识等。

7、成品交货：成品定做完成之后，由相关人员负责清点出库，负责装车送往客户的指定地点，到达指定地点后，按照客户的要求将成品卸到托盘上面并码放整齐，与客户核对数量完成交接，并在送货单上面签字。